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UV树脂_UV油墨_UV单体_UV转移胶_分散剂_流平剂-广东蓝柯路新材料有限公司 打造功能树脂、助剂、新材料整合应用技术平台 热线电话:150 0765 1114(微信同号) / 189 2925 5137(微信同号) | English 网站首页 蓝柯路树脂 蓝柯路助剂 蓝柯路UV单体 关于蓝柯路 新闻动态 视频中心 展会风采 联系蓝柯路 加入蓝柯路 手感uv树脂|抗涂鸦uv树脂|哑光uv树脂|羟基丙烯酸树脂|uv加硬液|uv转移胶|水性树脂 搜索 产品中心 蓝柯路树脂 蓝柯路助剂 UV光引发剂 蓝柯路UV单体 成品胶 LED灯 L-6106A 乙烯基附着力单体 UV涂料 UV喷墨 UV油墨 UV胶粘剂 Lencolo 4051D 磷酸酯改性密着剂 Lencolo 5044 环保深层光引发剂 L-8442A UV甲油胶彩胶树脂 UV油墨 UV塑胶上罩光 UV甲油胶 UV胶粘剂 L-8442 UV甲油胶彩胶树脂 UV油墨 UV塑胶上罩光 UV甲油胶 UV胶粘剂 L-8416 金属附着力UV树脂 UV玻璃油墨 UV金属油墨 UV塑胶油墨 UV丝印字符油墨 UV真空镀漆 UV金属涂料 UV罐壁涂料 L-8403A UV转移胶树脂 UV粘合胶 塑胶UV涂料 UV转移胶 UV定型胶 UV油墨 L-6608 高粘度6官UV聚氨酯树脂 UV高光清漆 UV塑胶涂料 UV真空镀底面漆 UV转移油 UV丝印油墨 UV胶印油墨 L-6135A 柔韧性UV环氧树脂 UV指甲油 UV纸张光油 UV塑胶涂料 UV油墨 真空镀底漆 TPU UV涂料 L-6125A 高流动度胶印UV聚酯树脂 UV胶印油墨 UV丝印色漆 UV丝印光油 UV纸张光油 UV金属涂料 UV分散色浆 L-6119 高丰满度UV环氧树脂真空镀底面漆 木器 纸张手感油 UV油墨 UV塑胶上罩光 UV甲油胶 L-6124A 高颜基比胶印UV聚酯树脂 UV胶印油墨 UV丝印 UV滚涂 UV涂料 L-6115TF 无苯活性胺 UV木器涂料 UV纸张光油 UV塑胶涂料 UV五金漆 L-6116 改性UV环氧树脂 UV木器淋涂面漆 UV真空镀底漆 UV纸张光油 UV塑胶涂料 UV五金漆 UV油墨 L-6115 活性胺 UV木器涂料 UV纸张光油 UV塑胶涂料 UV五金漆 应用领域 抗刮耐磨PVC地板 皮革表面处理 功能膜材抗刮耐磨 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2024年,蓝柯路在东莞市东实数智园自购产权3000平方,在这里,科技创新、智慧办公。2025年,蓝柯路在韶关市南雄产业转移工业园,购买M3工业用地近百亩,在这里,智能制造、赋能管理。在各级政府领导的引领与扶持下,我们将以合规经营为基石,保持信心,持续深耕,再创:新工厂,新材料,新征程。 {pboot:sort scode=}查看详情{/pboot:sort} --> 全国销售服务热线0769-8838 0466 展会风采 2024第29届国际涂料展(中国·广州) 2023第28届国际涂料展(中国·上海) 2023第27届国际涂料展(中国·广州) 2020广州国际涂料展 热点新闻 蓝柯路2025上海国际涂料展圆满收官 蓝柯路2025年国际(中国●上海)涂料展邀请函 2025-10-20 异氰酸酯在双固化UV涂料中使用注意事项 2025-11-29 新工厂、新材料、新征程,蓝柯路以科技红耀动行业未来 2025-11-25 添加抗黄变助剂会不会影响树脂的性能 2025-11-23 如何降低UV树脂的黄变性能 2025-11-21 常见问题 问:什么是UV逆向光油2025-12-01 答:UV逆向光油是一种通过紫外线光固化反应实现特殊表面处理效果的印刷工艺物料,其核心原理在于利用光油与底油的“互斥”特性,在印刷品表面同时形成高光泽与哑光(或磨砂)的对比效果,从而增强视觉层次感和触觉质感。以下是其关键特性与工艺解析:一、核心组成与工艺原理材料构成高光泽逆向UV面油:负责形成镜面高亮光区域。UV墨斗底油:作为基础层,与面油产生内聚反应,在接触区域形成哑光或磨砂效果。组合方式:底油通常放置在印刷机最后一个色组,面油通过连线油座涂布,经紫外线固化后实现效果。工艺流程正逆向工艺:先满版涂布UV油并固化,再局部涂布光油,通过网纹辊和UV灯调节颗粒粗细。反逆向工艺:先局部涂布光油并固化,再满版涂布光油,通过调节局部光油墨量和UV灯控制效果。关键步骤:需精准控制底油用量、网点大小及固化程度,以实现明暗对比的细腻过渡。二、核心优势与应用场景视觉与触觉双重升级高反差效果:同一印品上同时呈现镜面高光与哑光/磨砂区域,形成强烈视觉冲击。立体感增强:通过光油与底油的互斥反应,可实现拉丝、光折栅等特殊纹理,提升产品精致度。防伪功能:侧光观察时,亮光区域与哑光区域的过渡效果具有独特性,难以复制。工艺效率与成本优化工序简化:整合UV印刷与表面处理,减少过光哑胶膜、丝印表面油等环节,节省生产时间。材料适配性:适用于金银卡纸、白卡纸等高要求承印物,尤其金银卡纸需搭配快干油墨和风干系统。环保性:替代传统覆膜工艺,减少塑料使用,符合绿色印刷趋势。典型应用领域高端包装:化妆品、烟酒、食品盒等需突出品牌质感的产品。宣传物料:挂历、工艺品、礼品包装等需强化视觉吸引力的场景。防伪包装:利用特殊光效实现低成本防伪,提升产品安全性。三、工艺要求与注意事项材质选择平滑度:优先选用表面平滑度高的纸张,避免粗糙材质导致光油吸收不均,影响光泽度。含水量:控制纸张含水率在适中范围,防止变形或干燥破裂。添加剂:少加UV固化剂(不超过1%),以免影响逆向效果。印刷环境控制温度与湿度:车间温度保持在20-25℃,避免湿度过高导致油墨干燥缓慢。光照管理:印刷机周围避免直接日光照射,防止UV油墨提前固化。设备调整:更换墨辊后需调整滚隙,确保涂布均匀性。印前与印刷操作图案处理:需对需磨砂效果的部分填实底色,亮光区域留白,并精准输出菲林。油墨干燥:确保印刷品充分干燥后再进行表面处理,避免光油固化不彻底。涂布量控制:UV光油涂布量建议为150-200L/IN,需与OP光油配合使用。 问:低交联密度的UV树脂有什么特点2025-11-13 答:低交联密度的UV树脂因其独特的柔韧性、高透光率、低收缩率和低温适应性等特点,在多个领域具有广泛应用。以下是其核心应用场景:一、消费电子领域:柔韧保护与美观设计手机/平板电脑软触涂层需求:需提供柔软触感、抗指纹和耐刮擦性能。应用:低交联密度UV树脂(如二官能度聚氨酯丙烯酸酯)固化后形成弹性表面,提升握持舒适度,同时通过添加纳米二氧化硅填料增强耐磨性。可穿戴设备弹性外壳需求:需反复弯曲且保持外观完整。应用:低交联密度树脂(如聚醚型UV树脂)用于智能手表表带、运动手环外壳,伸长率可达300%以上,长期使用不开裂。显示屏保护膜需求:高透光率、低雾度、抗冲击。应用:纯丙烯酸酯型低交联密度UV树脂透光率超90%,雾度低于1%,同时通过添加弹性体颗粒提升抗冲击性能。二、汽车工业领域:轻量化与功能化内饰件软触装饰需求:模拟皮革触感、耐化学腐蚀。应用:低交联密度UV树脂(如含氟改性聚氨酯丙烯酸酯)用于仪表板、门把手等部件,提供柔软触感且耐油污、耐酒精擦拭。车灯密封胶与透镜粘接需求:低收缩率、耐低温、透光性。应用:聚醚型低交联密度UV树脂用于LED车灯透镜与壳体的粘接,固化收缩率低于1.5%,-40℃下仍保持柔韧性,避免热胀冷缩导致开裂。外饰件弹性涂层需求:抗石击、耐候性。应用:低交联密度树脂(如酯类低官能度UV树脂)添加陶瓷填料后,用于轮毂、后视镜外壳,通过弹性形变分散冲击力,减少石子撞击损伤。三、光学与照明领域:高性能透光材料LED封装材料需求:高透光率、耐黄变、低热膨胀系数。应用:纯丙烯酸酯型低交联密度UV树脂透光率达92%以上,耐紫外老化性能优异,用于LED芯片封装,减少光衰。光学镜片粘接需求:低应力、高精度定位。应用:低收缩率(<1%)的低交联密度UV树脂用于相机镜头、显微镜镜片组装,避免应力导致光学畸变。光纤涂层需求:柔韧性、耐微弯曲。应用:低交联密度树脂(如聚氨酯丙烯酸酯)用于光纤缓冲层,保护纤芯同时允许光纤在狭小空间内弯曲。四、医疗与包装领域:安全与功能性医用导管/传感器弹性包覆需求:生物相容性、柔韧性。应用:医疗级低交联密度UV树脂(如聚醚型)用于导管外层包覆,减少对血管壁的刺激,同时通过灭菌处理(如环氧乙烷)确保安全性。药品包装软触标签需求:易撕开、抗污染。应用:低交联密度UV树脂(如含硅改性)用于药瓶标签涂层,提供柔软触感且耐手汗、耐酒精擦拭,同时通过优化配方实现易撕开设计。食品包装弹性密封需求:无毒、耐低温。应用:FDA认证的低交联密度UV树脂(如纯丙烯酸酯型)用于酸奶杯盖密封层,-18℃下仍保持弹性,防止漏液。五、工业与建筑领域:耐候与防护风电叶片前缘保护需求:抗沙蚀、耐疲劳。应用:低交联密度树脂(如酯类低官能度)添加陶瓷颗粒后,用于叶片前缘涂层,通过弹性形变分散沙粒冲击力,延长叶片寿命。建筑玻璃防爆膜需求:高透光、抗冲击。应用:低交联密度UV树脂(如聚氨酯丙烯酸酯)与PET基材复合,形成防爆膜,透光率超85%,可承受1kg钢球1m高度冲击。管道防腐弹性涂层需求:耐化学腐蚀、柔韧性。应用:低交联密度树脂(如含氟改性)用于石油管道内壁涂层,抵抗酸碱腐蚀同时允许管道热胀冷缩。六、新兴领域:3D打印与柔性电子柔性3D打印材料需求:可拉伸、高精度。应用:低交联密度UV树脂(如二官能度聚氨酯丙烯酸酯)用于光固化3D打印,制作柔性传感器、软体机器人等,伸长率可达200%。可穿戴电子器件封装需求:生物相容性、耐弯曲。应用:医疗级低交联密度UV树脂(如聚醚型)用于智能手环、电子皮肤等器件封装,保护电路同时允许皮肤接触级柔韧性。 问:低交联密度的UV树脂有什么特点2025-11-11 答:低交联密度的UV树脂固化物因其分子链间交联点数量较少、网络结构相对松散,呈现出独特的物理、化学和机械性能。以下是其核心特点及具体表现:一、机械性能:柔韧性与弹性突出高伸长率与低模量分子链运动自由:低交联密度使分子链间约束减少,固化物在受力时可通过链段滑动和构象变化吸收能量,伸长率显著提升(可达300%以上,如L-6290D),模量(抵抗变形的能力)降低。应用场景:适用于需要反复弯曲或形变的场景,如压敏胶、弹性涂层、可穿戴设备涂层等。例如,二官能度聚氨酯丙烯酸酯(如L-6316)固化后柔软且可拉伸,常用于手机软触涂层。低硬度与抗冲击性交联点支撑弱:分子链间支撑力不足导致表面硬度较低(如铅笔硬度可达2H以下),但能通过形变分散冲击力,抗冲击性能优于高交联密度材料。应用场景:需避免划伤或冲击的场景,如儿童玩具表面处理、包装材料等。耐磨性可调分子链易滑移:纯低交联密度材料耐磨性较弱,但可通过添加纳米填料(如二氧化硅、氧化铝)或改性树脂(如引入苯环结构)提升耐磨性。实例:添加5%纳米二氧化硅后,低交联密度UV树脂的耐磨性可提升30%以上。二、物理性能:透光性与低温适应性优异高透光率与低雾度分子链排列疏松:低交联密度减少分子链堆积密度,降低光散射,固化物透光率可达90%以上,雾度低于1%,接近光学级标准。应用场景:光学涂层、显示屏保护膜、LED封装材料等对透光性要求高的领域。低玻璃化转变温度(Tg)分子链运动活化能低:低交联密度使分子链在较低温度下即可运动,Tg可低至-40℃以下,适用于低温环境。应用场景:汽车密封胶、冷链物流包装涂层、极地设备涂层等需在低温下保持柔韧性的场景。低收缩率与低应力分子链空间占用小:固化过程中分子链排列变化较小,体积收缩率通常低于2%(高交联密度材料可达5%-10%),内应力显著降低,减少开裂风险。应用场景:电子元器件封装、精密仪器涂层、光学镜片粘接等需避免应力集中的场景。三、化学性能:耐溶剂性与耐水性平衡耐溶剂性较弱但可改善分子链间空隙大:低交联密度导致溶剂分子易渗透至网络内部,溶解或溶胀分子链。但通过引入疏水基团(如氟化基团)或增加交联剂用量(部分提升密度),可改善耐溶剂性。实例:添加10%含氟单体后,低交联密度UV树脂的耐乙醇性可提升50%。耐水性依赖树脂类型极性基团影响:含羟基、羧基等极性基团的低交联密度树脂(如聚酯型UV树脂)耐水性较差,易吸水膨胀;而非极性树脂(如纯丙烯酸酯型)耐水性较好。应用场景:需长期接触水的场景(如户外涂层)建议选用非极性低交联密度树脂。四、加工性能:施工窗口宽与固化效率高粘度低易施工分子链支化少:低交联密度树脂通常粘度较低(可低于500 mPa·s),易于喷涂、滚涂或浸涂,适合复杂形状基材。应用场景:3C电子产品、汽车内饰件等需高效施工的领域。固化速度快且应力低光引发剂效率高:低交联密度树脂对光引发剂需求较少,固化速度可控制在10秒内(高密度树脂需30秒以上),且内应力低,减少翘曲风险。实例:在LED-UV固化设备中,低交联密度树脂的固化效率比高密度树脂提升40%。五、应用场景与配方设计建议性能需求推荐低交联密度UV树脂类型配方优化方向高柔韧性二官能度聚氨酯丙烯酸酯(如L-6316)添加柔性单体(如丙烯酸异辛酯)高透光率纯丙烯酸酯型UV树脂减少填料用量,优化光引发剂类型低温适应性聚醚型低官能度UV树脂引入长链烷基结构耐溶剂性含氟改性低交联密度UV树脂增加氟单体比例(10%-15%)低成本大规模应用酯类低官能度UV树脂优化光引发剂浓度(3%-5%) 问:UV树脂官能度与交联密度有哪些联系2025-11-09 答:在UV树脂体系中,官能度是决定交联密度的核心因素之一,二者呈正相关关系,具体联系及作用机制如下:一、官能度对交联密度的直接影响多官能度树脂的交联优势UV树脂中的多官能度单体(如三官能度、十五官能度树脂)每个分子含有多个可反应基团,固化时能同时与多个分子连接,形成三维网络结构。例如,十五官能度聚氨酯丙烯酸酯UV树脂(如L-6902)在固化过程中,分子间通过密集的交联键形成高密度网络,显著提升交联密度,赋予涂层高硬度和机械强度。低官能度树脂的局限性二官能度树脂(如金属UV树脂、两官能度聚氨酯改性丙烯酸酯)仅能形成线性或简单支化结构,交联点数量有限,交联密度较低。这类树脂虽具有优异的柔韧性和附着力,但硬度和耐磨性相对较弱。二、官能度与交联密度的量化关系官能度越高,交联密度越大在环氧树脂光固化体系中,多官能度环氧树脂(一个分子含两个或更多环氧基)的固化过程通过环氧基连接不同分子链,形成三维网络结构。官能度越高,单位体积内可形成的交联键越多,交联密度显著提升。例如,十五官能度树脂的交联密度远高于二官能度树脂,固化后材料硬度更高。活性稀释剂的影响活性稀释剂(如多官能度单体TPGDA、HDDA)的官能度也直接影响交联密度。多官能度稀释剂不仅能降低体系粘度,还能参与固化反应,增加交联点数量。例如,在UV胶黏剂中添加多官能度稀释剂可显著提高交联密度,增强粘接性能。三、官能度与交联密度的平衡优化硬度与韧性的平衡高官能度树脂虽能提升交联密度,但过度交联可能导致材料脆性增加。例如,十五官能度树脂需通过配方调整(如添加柔性树脂或改性剂)实现硬度与韧性的平衡,避免因交联密度过高导致冲击强度下降。应用场景的适配性高硬度需求:如玻璃装饰涂料、金属铭牌装饰面板等领域,优先选用高官能度树脂(如十五官能度树脂)以实现高交联密度和高硬度。柔韧性需求:如压敏胶、弹性涂层等领域,采用二官能度树脂(如L-6121超低粘度聚氨酯丙烯酸酯)以保持低交联密度和优异柔韧性。 问:光漂白型引发剂的光解产物特性有哪些2025-11-07 答:光漂白型光引发剂的光解产物特性主要体现在以下几个方面,这些特性共同优化了光固化过程并提升了涂层性能:一、吸收波长向短波移动机制:光漂白型光引发剂在光照后分解,其光解产物的吸收波长向短波方向移动,如从可见光区移至紫外光区。效果:这一特性减少了光解产物对后续入射光的吸收,使得更多紫外光能够穿透涂层,到达深层区域。这有利于实现厚膜或不透明体系的均匀固化,避免因光被表层吸收而导致的深层固化不足问题。二、引发活性高机制:光漂白型光引发剂的光解产物通常具有很高的引发活性,如三甲基苯甲酰基自由基和二苯基膦酰自由基等。效果:这些高活性的自由基能够迅速引发聚合反应,提高固化速度。同时,它们还能在固化过程中持续发挥作用,确保涂层从表面到内部都能实现良好的固化。三、稳定性好热稳定性:许多光漂白型光引发剂及其光解产物具有良好的热稳定性,如TPO在加热至180℃时仍无化学反应发生。贮存稳定性:由于光解产物结构稳定,不易发生分解或变质,因此光漂白型光引发剂在贮存过程中能够保持较好的性能稳定性。四、低挥发性与低迁移性低挥发性:光漂白型光引发剂的光解产物通常具有较低的挥发性,减少了生产过程中的有害物质释放,符合环保要求。低迁移性:光解产物在涂层中的迁移性较低,不易迁移至涂层表面或接触物质中,降低了对人体或环境的潜在风险。五、改善涂层性能减少黄变:传统光引发剂的光解产物可能含苯环结构,易在光照下发生氧化或重排,导致涂层黄变。而光漂白型引发剂的光解产物结构更稳定,黄变风险显著降低。减少缺陷:深层固化的均匀性提升可减少涂层收缩、应力集中等问题,降低开裂、起泡等缺陷的发生率。六、实例分析TPO:其光解产物为三甲基苯甲酰基自由基和二苯基膦酰自由基,都是引发活性很高的自由基。TPO的光解产物吸收波长可向短波移动,具有光漂白效果,有利于紫外光透过,适用于厚涂层的固化。819:与TPO具有相似的分子结构,同属于酰基膦氧化物类裂解型自由基光引发剂。其光解产物同样具有高引发活性和光漂白效果,比TPO的光引发活性更高。 蓝柯路树脂 蓝柯路助剂 蓝柯路UV单体 关于蓝柯路 新闻动态 视频中心 展会风采 联系蓝柯路 广东蓝柯路新材料有限公司(总部) 电话咨询:0769-8838 0466 产品咨询:150 0765 1114(微信同号) 产品咨询:189 2925 5137(微信同号) 传真号码:0769-8263 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